称重传感器容量选择
作者： 时间：2014-04-25 08:51:22 点击数：
称重传感器容量选择
电子平台秤选用称重传感器的容量，通常4只传感器的额定容量之和大于最大秤量的
1.2～2倍。此方法适用于称量箱体、袋装、托盘装等存放物料容器，对于称量小车装载的物
料或高密度的钢材等物料则要考虑物料偏载引起的一些问题。此时如何选用传感器可分两种
情形讨论。
第一种情形，小车装运物料推行至秤台上称量。物料的重力是通过小车车轮加载到秤台
上，车轮与秤台的接触面积小，对台面板的局部压力大。此外小车行驶（或推行）上秤台，车
辆的集中载荷先是位于秤台的面沿，再移向秤台的中间，小车下秤时又可能行驶至秤台另一
边沿。假设是单轴双轮小车，
从图中可以看出，当小车轮子位于A点，车辆载荷全由A横截面上的两只传感器承受。
小车位于秤台中间，载荷由A、B两截面上的四只传感器承受。可见，当小车位于秤台边铅
时，单只传感器承受的载荷有可能是车辆载荷的1/2，再考虑车辆上秤可能偏向秤台一侧，
加上车辆上秤的冲击力，单只传感器的容量应该考虑是最大秤量的1/2—2/3。
第二种情形，高密度物料放置在秤台上，常常会出现偏于某一方。假设物料
置于P点，物料重G，此时4只传感器的受力是不均匀的。按图示位置每只传感器的受力分
别为：
从上式中可以看出，若L3 -Li，L4 =0，即P点
位于传感器A位置，则物料重量几乎全部压在传感
器A上。此种情形，我们是不希望出现的。要求使
用者将物料放置于秤台中间区域。如图9-6的阴影
区域。此时单只传感器的容量选择一般为最大秤量
的2/3左右，也有选2倍的最大秤量的。
