关于耐高温称重技术的探讨
作者： 时间：2014-08-19 11:07:30 点击数：
关于耐高温称重技术的探讨
近年来，随着冶金、化工、铸造工业的迅速发展，带动了耐高温称重计量的国产化发
展。高温环境下的称重计量给设计与操作提高了难度和要求。耐高温称重技术，需要重点解决称重
传感器、承载秤体装置、称重信号传输的耐高温难题。虽然国内耐高温称重技术得到了较好的发展
和应用，并取得了相应的成果，但还存在一些关键技术和问题有待去突破。这也将是称重计量领域
需长期攻关的课题之一，有待称重计量工作者继续探索与攻关，特殊性环境的称重技术研发，任重
道远。
一、概述
耐高温称重计量技术，是近年来我国衡器称重技术领域的技术攻关方向之一。近年来，随着冶
金、化工、铸造工业的迅速发展，带动了耐高温称重计量的国产化生产发展。而以“高温环境”为主
的恶劣条件及电子材料的温度特性，限制了耐高温称重计量技术的发展速度和质量。所以，耐高温
称重计量技术，将是称重计量领域需长期的攻关课题之一。
电子称重设备因电子元器件受允许工作温度影响的限制，一般只允许在 0～+40℃条件下长期
工作，军工级的电子设备的工作温度也只能在+70℃以下。
特殊性高温环境，如冶金企业的炼钢钢水包计量、铁水包计量、钢水包行车计量、热送焦炭计
量、热送烧结矿计量、红送钢坯计量、线材轧制在线计量等的环境温度都较高，电子衡器设备所处
的现场环境温度超出+70℃及以上，高温环境下的称重计量给设计与操作提高了难度和要求。
二、高温环境称重的特征认知与计量设计难点
高温环境条件下，往往是环境温度高，尘土多、各种湿汽多、噪声大、干扰大。
高温环境影响计量运行的主要不利因素有：
（1）环境温度高于 70℃以上甚或更高。如钢水温度高达 1650℃左右，钢水包称量装置的环境
温度达到 200℃以上；称重传感器要求耐高温≥200℃以上，现场信号传输电缆要求耐高温≥250℃；
（2）使用环境差，干扰多，传感器采集的重量信号传输困难。称重信号要有有效的特殊性传
输方式和抗干扰能力；
（3）称重显示仪表因电子元器件工作温度限制，须远离高温区；
（4）温度高，热幅射强，甚至有钢水钢渣溢出，器件与电缆容易被烧损；称重传感器与信号
电缆安装必须具有防烧损设计；
（5）高温环境中需计量的往往是笨、大、黑、粗物件，载重吨位大，冲击力大，称重传感器
容易受损；秤体须抗冲击力强。
（6）高温环境中的计量，往往是在移动中计量，操作时间短，须要快速操作，要求快速准确，
要求称重信号的采集要响应快速。
（7）高温环境温度梯度变化大，如钢水（铁水）包计量，当钢水（铁水）加入后，会使承载
钢（铁）水包计量的称重传感器的环境温度迅速上升，具有较大的温差不确定性，这可能是高温环
境影响计量器具的最大威胁。
高温环境影响因素的存在，给计量带来高温幅射、温变梯度大、各类干扰、钢水飞溅和溢出、
重力冲击、不稳定性的影响。给高温环境现场计量的设计与操作带来较大的难度。